Дизајн на ковчег и вентилација на пареа: двигател на скриени трошоци во времето на циклусот на мувла на ЕПП

При работа во две смени што произведува 1.200 делови дневно, казната од 90 секунди е приближно 30 дополнителни производни часа месечно - плус сметката за пареа што доаѓа со неа. Ова е делот од дизајнот на мувлата кој најбрзо се плаќа, а делот најлесно погрешил.

Што всушност прави градите со пареа

Градите со пареа не се кутија околу шуплината. Тоа е сад под притисок кој мора рамномерно да ја дистрибуира пареата низ задниот дел на ѕидот на шуплината, а потоа да остави кондензатот да замине пред да се собере. Три броја го регулираат неговото однесување:

• Коморен волумен. Градите кои се премногу мали не можат да испорачаат доволно волумен на пареа по циклус; притисокот паѓа во моментот на полнење и фузијата на зрната станува нерамна. Преголемите гради ја трошат пареата на секој истрел.
• Дебелина на ѕидот. Ѕидовите на шуплината во лиен алуминиум се обично 8-12 mm. Варијациите низ шуплината создаваат топли и ладни зони, така што дебелите делови се прегреваат додека тенките делови се претопуваат.
• Наклон за одводнување. Кондензатот мора да тече до ниска точка со стапица со соодветна големина. Заробената вода се претвора во блескава пареа и создава ладни точки и водени траги на делот.

Дупки за вентилација: мали карактеристики, големи последици

Отворите го пуштаат воздухот и влегуваат во пареа. Нивната големина и дистрибуција го следат делот, а не фиксно правило, но принципите се конзистентни:

1. Поставете отвори каде што е заробен воздухот , а не таму каде што цртежот изгледа уредно - агли, ребра, длабоки џебови и места каде што се полни последно.
2. Големина на отворите на материјалот. EPS толерира фини, густи отвори (околу 0,8–1,2 mm). EPP работи со поголем притисок и има потреба од поголема ефективна површина за вентилација, инаку времето за пополнување се искачува и квалитетот на фузијата паѓа.
3. Избегнувајте слепи полиња за вентилација. Секој отвор мора да има патека за излегување на воздухот зад ѕидот на шуплината, или ќе стане блокада.
4. Дизајн за чистење. Каналите за проветрување што не може да се исфрлат ќе се исчистат еднаш, а потоа ќе се игнорираат. Блокираните отвори се единствената најчеста причина за алатка која „одеднаш“ произведува отпад.

Каде што навистина оди времето на циклусот

Типичен EPP циклус се распаѓа на полнење, фузија, ладење и исфрлање. Спојувањето и ладењето заедно трошат 60-75% од времето, и двете се термички проблеми:

• Полнење: регулирано со притисокот на пареата, просторот за вентилација и геометријата за транспорт на зрната.
• Фузија: се регулира со квалитетот на пареата и од тоа колку рамномерен притисок допира до интерфејсот.
• Ладење: регулирано со поставувањето на каналот за вода и топлинската маса на алатот. Каналите предалеку од површината на шуплината или водното коло со еден премин, го продолжуваат ладењето многу повеќе отколку што очекуваат повеќето купувачи.
• Исфрлање: регулирано од аголот на нацртот и распоредот на ејекторот. Делот што се лепи додава секунди на секоја снимка и на крајот ја оштетува шуплината.

Четири дизајнерски одлуки кои го скратуваат циклусот

1. Поделете ги колата за пареа и ладење по зона. Големите алати со едно коло не можат да балансираат дел со тенки ребра и дебели газди. Зонираните кола дозволуваат дебелиот дел да се лади повеќе без претерано ладење на тенкиот ѕид.

2. Користете помош за приклучок каде што тоа го бара геометријата. Деловите за длабоко цртање нерамномерно ги истегнуваат монистрата на полнење. Помошта за приклучок ја подобрува распределбата на дебелината и ви овозможува да го скратите времето на полнење без да го зголемувате притисокот.

3. Чувајте ја униформа дебелината на ѕидот на шуплината. Редизајнирањето на дел од 20 mm до 12 mm често отстранува повеќе време на циклус од кое било дотерување на контролерот.

4. Наведете одржување на вентилацијата во пакетот за цртање. Мапата за вентилација со нумерирани локации го претвора одржувањето од нагаѓања во список за проверка и ја одржува алатката да работи на својот оригинален циклус со години.

Што значи ова за вашиот цитат

Двајца добавувачи можат да цитираат иста празнина по иста цена и да испорачаат алатки кои се разликуваат за десетици илјади долари во тековната цена. Кога оценувате добавувач на калапи за пена, побарајте ја пресметката на волуменот на градите на пареа, мапата за вентилација, распоредот на колото за ладење и очекуваното време на циклус по материјал. Добавувачот кој не може да ги произведе тие четири документи цитира форма, а не алатка.

Nantong Bainuo Mold гради EPP, EPS и EPO алатки со внатрешен 3D дизајн, изработка на шаблони, прецизно леење, CNC обработка и склопување со голем формат - што значи дека ковчегот за пареа е дизајниран заедно со шуплината наместо да се прилагодува потоа.

Испратете ни го вашиот цртеж на делови за проценка на циклусот: WhatsApp / Телефон: +86 19942010686 Е-пошта: bainuo@bainuomould.com Веб-страница: https://www.bainuomoulds.com/